拐点之后的“冬天”，陶瓷破茧成蝶的密码在哪里?

　　当前，全国上下都在总结改革开放40年的经验。

　　1978，2018。这是两个普通的数字，对于现代化之路上的中国经济乃至中国陶瓷业，象征着重要的时间节点，串起跌宕起伏、翻天覆地的40年。

　　40年来，中国陶瓷业一路高速增长，从曾经全国寥寥无几的数家陶瓷厂到首次全套引进意大利全自动化墙地砖生产线，再到全球最大的建陶生产国、消费国、出口国，到如今的行业转型升级、迈向高质量发展阶段，40年，行业正从过去的“增长”转变为今日的“发展”，而且是高质量的发展。

　　2018年，是行业的一个拐点，这一年，行业产量、销量、利润、出口、企业数量均一改过去增长的态势，掉头大幅下滑，甚至是两位数的下滑，被誉为行业最冷的“冬天”。

　　冬去春来，四季轮回，大自然自有其运行规律。那么行业发展的逻辑又在哪里?破茧成蝶的密码又在哪里?中央政府高屋建瓴地提出了“高质量发展”之路，即从规模速度型的粗放式增长向质量效率型的集约式发展转变。对于陶瓷行业的高质量发展，窃以为，首先要从几个维度的“减法”开始。

　　一是减产能。

　　据“陶业长征”2017年统计，全行业有1300多家建陶生产企业，3200多条生产线，130亿平方米的产能和十几个颇具一定规模的陶瓷产区，全行业年产值超5000亿规模，却不见一家超百亿的企业。

　　未来，要逐步减少企业数量、淘汰落后产能，提高行业的集中度，培育一批龙头企业和品牌;同时，大幅度削减低端产品，优化产品结构，提高高端、高值新品在生产、消费中的占比，为满足人民对美好生活的需求提供更好的产品。

　　二是减品牌。

　　全国1300多家企业，在市场上流通的品牌(商标)至少在5000个以上，甚至有部分企业一家就拥有十多个牌子。品牌泛滥，导致市场上鱼龙混杂，泥沙俱下，让消费者难以选择，也不利于行业一线品牌的打造。

　　未来，在品牌的打造上要采取聚焦策略，一方面，调整多品牌策略，减少品牌数量，集中力量打造企业的第一品牌;另一方面，要让一批定位低端的品牌、恶性竞争的品牌、缺乏创新力的品牌逐步淘汰出局。

　　三是减消耗。

　　陶瓷行业，归根到底是一个高消耗行业，对土地、原料、能源、人员的消耗巨大，投入产出比不高，与此同时，每年产生大量污染物和建筑垃圾，这也是大部分发达国家不发展建筑卫生陶瓷产业的一个重要原因。

　　未来，建陶行业要以绿色发展为主线，以建筑陶瓷的薄型化、高端化为抓手和突破口，打造绿色产品、绿色制造、绿色消费为一体的全产业链绿色发展模式，降低消耗，减少排放，实现产业发展与生态环境的和谐相处。

　　四是减人员。

　　无论是生产制造环节，还是流通消费环节，陶瓷行业都是一个劳动密集型行业，一条生产线动辄上百人，人均产出、贡献率都不高。

　　未来，我们要借助自动化、信息化、智能化，以及AI智能技术和云计算，减少用工数量，培养和引进高端人才，提高行业的运行效率，提高行业人均产出与贡献率。

　　五是减速度。

　　过去40年，我们大干快上，只争朝夕，一味追求产能、规模的增长速度，致使中国建陶业大而不强。

　　未来，我们要发扬工匠精神，精雕细琢，精益求精，以科技创新为引擎，在核心技术和产品质量等关键指标上，不断取得新的突破，为消费者提供更具艺术化、个性化、绿色化的特色产品。

　　而对这些核心技术与指标的突破，需要我们告别模仿，放慢脚步，数十年如一日地专心耕耘。许多时候，欲速则不达，“慢”，反而是另一种快。

　　怎么做“减法”?

　　一是要通过市场竞争，让无形之手淘汰一批低端、落后产能，让那些低质低价、恶性竞争的产品和企业没有生存的空间;

　　二是要通过政府调控，提高行业准入门槛，通过修订标准、加强市场监管、规范市场竞争等举措，以有形之手让一批消耗高、污染大、贡献小、缺乏创新力的低端企业和产品淘汰出局。

　　当然，行业在做“减法”的同时，更需要做好“加法”。

　　加什么?自然是加创新、加研发、加设计、加艺术、加品质、加绿色、加环保、加智能、加效率……

　　判断一个行业、一家企业是否迈入高质量发展的阶段，有一个粗浅的判断标准，那就是看这个行业或企业在不搞重复建设，不新增生产线、甚至缩减生产规模的同时，通过技术改造与升级，实现销值、利润、税收、员工收入的持续稳步增长。